山東宏河圣齊生物工程有限公司位于“孔孟之鄉(xiāng)”山東省鄒城市工業(yè)園區(qū)，公司占地面積300畝，總投資10.5億元，是山東省2013年重點(diǎn)項(xiàng)目。
一期新建年產(chǎn)60000噸食用精制甘薯淀粉及其延伸產(chǎn)品；年產(chǎn)20000噸活性干酵母、15000噸酵母抽提物、30000噸假絲酵母、5000噸甘露寡糖（酵母免疫多糖）、3000噸調(diào)味料及其他酵母延伸產(chǎn)品生產(chǎn)線；公司立足甘薯資源綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，符合國家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)政策。公司堅(jiān)持資源節(jié)約和環(huán)境友好的項(xiàng)目理念，發(fā)展淀粉及制品、酵母、酵母抽提物及渠道配套產(chǎn)品；以食品制造技術(shù)、生物發(fā)酵技術(shù)為依托，形成甘薯淀粉及制品、高活性饅頭面包酵母、食品及培養(yǎng)基酵母抽提物、假絲酵母、酵母生物飼料、生物有機(jī)肥等多業(yè)務(wù)領(lǐng)域發(fā)展的獨(dú)具特色的生物技術(shù)公司；公司利用鄒東山區(qū)的甘薯資源，采用全封閉、全管道、全自動(dòng)化生產(chǎn)精制淀粉；而生產(chǎn)淀粉產(chǎn)生的廢渣、廢水、廢氣經(jīng)全封閉管道輸送到下工段進(jìn)行綜合利用；其中，廢渣用于生產(chǎn)發(fā)酵用糖，淀粉渣制糖工藝，使得酵母的生產(chǎn)成本具有優(yōu)勢；廢水通過濃縮凈化達(dá)標(biāo)排放，濃縮物用于生產(chǎn)有機(jī)肥或飼料；廢氣實(shí)施密閉凈化處理，實(shí)現(xiàn)無味排放，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈一氣呵成，真正做到了減排增效，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和資源的節(jié)約，徹底顛覆傳統(tǒng)淀粉生產(chǎn)的高污染觀念，保證了產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。努力實(shí)現(xiàn)“吃干榨盡零排放、節(jié)能減排增效益”的環(huán)保理念。
公司在項(xiàng)目設(shè)計(jì)建設(shè)過程中，采用大量先進(jìn)技術(shù)（如膜過濾、MVR、磁懸浮、熱回收技術(shù)、低溫連續(xù)真空干燥等新技術(shù)），引進(jìn)大量國外先進(jìn)設(shè)備，以確保公司在技術(shù)和設(shè)備優(yōu)勢，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品單位能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目的，從而降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
公司科研技術(shù)實(shí)力雄厚，已建成山東省院士工作站，由工程院院士范云六擔(dān)任高級(jí)技術(shù)顧問。公司擁有一批高素質(zhì)的科研隊(duì)伍，同時(shí)與一大批大專院校、科研院所保持緊密合作。公司自主研發(fā)的多酶法聯(lián)合催化和轉(zhuǎn)化甘薯生物質(zhì)（甘薯渣和廢細(xì)胞液）制備葡萄糖整體技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)，達(dá)到先進(jìn)水平；公司酵母抽提物項(xiàng)目屬高新技術(shù)項(xiàng)目，已通過省級(jí)科技成果鑒定。公司獲得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、HACCP食品管理體系認(rèn)證、ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證、計(jì)量合格確認(rèn)認(rèn)證、職業(yè)健康管理體系認(rèn)證、KOSHER（猶太教食品規(guī)格）認(rèn)證、HALAL（伊斯蘭教食品規(guī)格）認(rèn)證及QS工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。
公司秉承“品質(zhì)、創(chuàng)新、親和”的經(jīng)營理念和“快速、協(xié)同、、精細(xì)”的工作作風(fēng)，以誠信文本，做可信賴的淀粉及生物制品公司。提供符合客戶期望的、持續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足客戶要求，幫助客戶發(fā)展，是我們經(jīng)營工作核心；跟蹤技術(shù)和先進(jìn)的管理理念，以的技術(shù)、的管理、的產(chǎn)品、的服務(wù)，與我們的客戶一起共謀發(fā)展，共創(chuàng)企業(yè)價(jià)值，是我們經(jīng)營工作的責(zé)任。
生物世家、圣齊生物，必將成為齊魯大地一顆生物高科技新星，也必將成為甘薯淀粉和酵母行業(yè)的強(qiáng)者。