產品簡介：
五谷雜糧低溫烘焙設備是采用較低溫度對五谷雜糧進行烘焙的過程，一般烘焙溫度控制在120—130℃左右，而常規的電烤箱設備烘烤溫度可達180℃以上，故采用微波烘焙也叫微波低溫烘焙。微波烘焙設備好于常規烘焙工藝，且具有干燥、去菌、殺蟲的效果。烘焙后的成品顆粒飽滿，產品酥脆爽口，香味濃郁，色澤自然。五谷雜糧低溫烘焙設備生產環境友好，干凈衛生，烘焙效果好，沒有熱慣性。
我司經過多年的研究、開發，制造了適合各種產品的微波低溫烘焙設備。五谷雜糧低溫烘焙設備可應用于花生、瓜子、核桃、豆類、堅果類等烘焙。五谷雜糧微波熟化烘焙設備可用于豆類產品烘焙、膨化、烘干、去菌、熟化等加工處理，比如：鷹嘴豆、蕓豆、黑豆、蠶豆、豌豆、豇豆、紅豆、綠豆、赤豆產品及雜糧食品等的應用。微波烘焙熟化設備是將被加熱物料本身作為發熱體，微波的烘焙作用可以瞬時深入到物料內部，使物料內外同時受熱，不需要熱傳導的過程，所以溫升極快，大大縮短了加熱時間，所需時間一般為常規方法的1/4左右。
烘烤和其他食品加工一樣，是復雜的物理化學體系，需要有序發生并有合適的時間/溫度條件。微波快速加熱會造成焙烤產品的斷裂、過度膨脹或爆炸。微波加熱速度快，物料內部氣體（空氣）溫度急劇上升，由于傳質速度慢，受熱氣體處于高度受壓狀態，而有膨脹的趨勢，達到一定的壓強時，物料就會發生膨脹。微波加熱方式是通過高頻電磁波與物料內的極性分子相互作用，使分子之間每秒產生幾十億次的相互摩擦而產生熱量。微波加熱是對物料內外整體加熱的過程，與傳統靠熱傳導加熱方式不同，微波加熱速度快、時間短，烘焙溫度低（傳統烘焙溫度要達到180—200℃左右，而微波烘焙溫度在120—130℃即可）。微波五谷雜糧烘焙機在對雜糧烘焙時，還具有去菌效果，無需再另外進行去菌處理。傳統的大豆粉生產工藝：該工藝是將大豆先進行浸泡，使大豆膨脹，便于磨制和提取大豆組織中的蛋白質。浸泡過的大豆經磨碎，要注意浸泡大豆的水溫，水質及用水量對大豆蛋白質的影響。達到豆糊狀后抽提豆漿。為抽提出豆糊中的大豆蛋白質，應掌握好添加水的水量和水溫。將豆糊狀中抽提出的豆漿進行濃縮處理，在真空狀態下進行脫水烘干，制出豆粉。其細菌含量要求：大腸桿菌≤30個/100克，細菌總數≤19000個/克，致病菌為0。
該工藝生產大豆粉有以下缺點：生產周期長，設備投資大，大豆利用率低，能源消耗高，勞動強度大，產品成本高，另一方面，由于采用低溫干燥法，因此不能有效去除豆腥味。微波大豆脫腥生產工藝目前研究認為豆腥味產生的機理是：破碎的大豆在空氣中，脂肪氧化酶的催化作用，使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫過氧化物所致。所以破碎前鈍化脂肪氧化酶的活性是脫腥的關鍵，加熱能使其喪失催化不飽和脂肪酸氧化的能力。然而加熱時間過長又會出現溶解度差，大豆利用率低的現象。新型的大豆粉（脫腥豆粉）生產，采用微波技術對大豆進行干燥和脫腥，將傳統的濕法生產工藝改為干法生產工藝，即大豆不經水泡，直接脫腥，磨粉。縮短整個豆粉生產工序流程。進一步提高了大豆粉的質量。微波脫腥大豆粉生產工藝：該工藝將大豆經分揀機分選后，由輸送帶送入微波加熱器，經微波輻射數分鐘，進行脫腥和去菌處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導等因素影響。優于常規的熱傳導，輻射，對流等加熱方式。
脫腥豆粉的應用范圍用微波脫腥設備生產的脫腥豆粉除可直接沖調飲用外，還可以作為基礎原料摻入到其它食品中，改變食品風味，例如：1、用豆粉做面包，有防止淀粉老化的效果，并增加營養，改善風味。2、制作方便面時，摻入一定的豆粉，能起防止油滲透作用，節省油炸方便面用油量。3、小麥粉加水捏合可以出現面筋，有彈性，制造面包就是利用這種性質，這時如預先在面粉中混入大豆粉捏合，為了要制出具有相同粘彈性質，需要格外加大量的水，表示大豆粉有很大的保水性。4、在香腸中添加大豆粉，可使油脂能夠聚集在一起，改善香腸的口味。5、制造巧克力糖時，添加豆粉可減少甜度，在夏日巧克力也不會變軟，很有咬勁。